氨气探测器灵敏度怎么校准？专业操作步骤拆解

 

　　一、校准前准备：奠定精准基础

 

　　校准前需做好三方面准备，避免因物资缺失或环境不当影响校准结果。首先是设备与试剂准备，需准备符合国家标准的氨气标准气体（通常选择0.5倍、1倍报警阈值浓度的标准气，如常见25ppm、50ppm规格）、校准气体减压阀、气体导管、零点气体（洁净空气或氮气，纯度≥99.99%），同时确认校准用万用表、螺丝刀等工具完好。其次是环境检查，校准需在无风、无氨气泄漏的密闭环境中进行，温度控制在15-30℃，湿度保持40%-70%，避免粉尘、电磁干扰影响传感器性能。最后是设备预处理，将探测器通电预热30分钟，待设备进入稳定工作状态，记录当前零点漂移数值，若漂移超出±5%满量程，需先进行零点校准预处理。

 

　　二、核心操作步骤：分阶段精准校准

 

　　（一）零点校准：设定基准值

 

　　将零点气体通过导管连接至探测器进气口，流量控制在200-300ml/min，持续通入5-10分钟。待探测器数值稳定后，进入设备校准模式，选择“零点校准”功能，设备会自动将当前数值设定为零点基准。校准完成后，关闭零点气体，等待3分钟，观察数值是否回归零点±2%范围内，若超出需重复操作。

 

　　（二）跨度校准：修正灵敏度

 

　　更换氨气标准气体（以1倍报警阈值浓度为例），同样按200-300ml/min流量通入探测器，保持10-15分钟，确保传感器充分与标准气接触。待数值稳定后，在校准模式中选择“跨度校准”，输入当前使用标准气的浓度值，设备将自动调整灵敏度参数。校准后需停留5分钟，确认数值与标准气浓度偏差≤±3%，若不达标需检查气体管路密封性，排除泄漏后重新校准。

 

　　三、校准后处理：保障长期稳定

 

　　校准完成后，先断开气体管路，让探测器在洁净空气中运行10分钟，观察数值是否降至零点附近，确认校准效果。随后需做好两项关键工作：一是数据记录，详细记录校准日期、标准气浓度、校准前后数值、操作人员等信息，建立设备校准档案，为后续维护提供依据；二是功能测试，模拟氨气泄漏场景（如短暂通入低浓度标准气），检查探测器报警功能是否正常，确保灵敏度与报警系统联动可靠。

 

　　四、注意事项：规避操作风险

 

　　校准过程中需注意三点：一是标准气属于危险气体，操作时需佩戴防护口罩、护目镜，保持通风良好，避免气体泄漏引发中毒；二是不同品牌探测器校准模式可能存在差异，需严格按照设备说明书操作，禁止擅自修改参数；三是校准周期需遵循规范，工业环境中探测器每3-6个月校准一次，高湿度、高粉尘环境需缩短至2-3个月，确保灵敏度始终处于合格范围。

 

　　氨气探测器灵敏度校准是安全生产的重要保障，只有严格遵循专业操作步骤，做好全程质量控制，才能确保设备精准监测，为工业生产筑牢安全防线。